背光组件一体化测量与检测解决方案
汽车行业近期的关注点和兴奋点一直集中在显示器，其中包括连环OLED仪表板、触摸屏和智能玻璃窗口显示器的最新原型机。尽管如此，传统的背光标志和符号仍然是汽车领域的支柱元素之一，应用于车辆内的众多控制和功能设计。此外，背光符号也仍然大量应用于航空业、船舶、工业设备和广泛的电子设备等行业中。
背光字符和符号在航空业、航空母舰导航设备、航空公司乘客安全系统、发光键盘和汽车控制装置领域的应用（左上角顺时针方向）。（右下图© Vobaga）
背光符号由以下两种组件组成：
- 表面层，例如带有切口形状（如模板）的塑料，这类形状通常由激光或等离子切割机制成。材料中的任何缺陷或切割过程中的任何错误都可能导致产品缺陷，如错误的符号形状或尺寸。
- 置于表面层背后有光源（通常为LED），光线通过切口形状照射出来。光源问题可能包括符号整体亮度（照度）或颜色（色度）不均，或者符号某个部分的亮度不佳或符号不同部分的亮度不均匀。
等离子数控机床在金属板上切割模板符号。
组装完成后，制造商们需要检测背光面板，以确保满足最终客户的产品质量和可用性需求。符号是否正确无误、清晰可读并且位置和方向正确？照明是否使文本和符号在所有环境条件下都可见？
除多项质量标准外，在汽车、航空航天等受到严格监管的行业，产品制造商们还必须遵守符号外观和性能方面的严格规则和法规。为了满足这些要求，并确保操作员和乘员的安全和满意度，OEM制造商和供应商们需要使用有效的系统测量和检测背光符号。
适用于背光符号的先进自动化视觉检测解决方案
亮度测量系统（色度计、亮度计和光谱仪）在亮度和色度测量方面表现出色。然而，这类系统通常缺乏机器视觉系统的配准功能，无法在独特形状的区域内（如符号等）测量和检测缺陷。因此，要评估背光组件，制造商们需要使用多台设备或复杂的定制化视觉解决方案，以确保满足所有检测要求。
现在，瑞淀光学系统推出首款将亮度测量与机器视觉图像分析和配准功能相结合的自动化视觉检测解决方案。我们的VIP™ 软件（视觉检测工具包） 可通过单套视觉系统提供完整的背光组件检测。与ProMetric®成像色度计或亮度计搭配使用，VIP软件将比现有的检测系统更具优势，可在研发阶段和生产过程中快速、轻松地完成背光组件的质量评估。
VIP软件基于配准区域执行检测，以确保图标和形状的完整性和整体质量。
除了测量图标整个发光区域的亮度质量外，VIP软件还允许用户在配准区域内应用自定义关注点（POI），以确保仅根据POI值评估每个图标的亮度质量。VIP软件将自动定位和配准新方向的图标或形状（当组件移动或移位时），同时在每个配准区域内维持相同的相对POI位置。这样可以确保基于相同的POI位置一致地测量一系列组件中的所有图标，用户无需保持精确的治具公差，也无需为每个被测量的组件重新应用配准区域或POI位置。
VIP软件能够保持关注点（POI）相对于被测试符号的位置，即使元件旋转或治具位置变化。
如需了解更多信息，请观看近期瑞淀Vision Spectra 大会举行的以下网络研讨会（免费注册）：背光组件终极视觉检测系统：将亮度、色度和缺陷检测一体化。
